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起重机轨道接头

起重机轨道接头

轨道接头焊接：

KBK轨道起重机焊接轨道接头的顺序是由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，0.5tkbk配件订制，***后修补周围。2根轨道端头的范围各为40mm，组合式kbk配件订制，同时进行预热，预热及层间温度控制在300℃～350℃。***层焊接(打底):电流120A～130A，以防止***性碳钢垫板烧穿而将紫铜垫板熔化，从而减少剔除紫铜垫板的难度，缩短轨道空冷时间，1tkbk配件订制，以利于保持层间温度，防止淬火;以后各层可以使用(130±15)A，每层焊完必须焊渣清除干净才能继续施焊; 轨腰焊接:电流130～140A，从腰下部向上施焊，注意清渣。

轨头焊接:电流130～140A，将紫铜托板安装好后开始焊接，注意每层清渣一次;***后，对焊缝周围未焊饱满处进行补焊处理。

KBK轨道起重机轨道焊接过程中的注意事项

在施焊每层焊波时，尤其在施焊轨底的每层焊波时，应使用l根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，前后2层焊波的施焊方向应相反;每个轨道接头的焊接工作应连续进行，以使轨端头保持在较高温度下焊接(300℃～350℃)。在焊接后，当消除应力热处理后尚未冷却前，须防雨水等淋湿;烧热的紫铜板可以取下沾水冷却，以便于下次再用。

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